Adam Henshall 2023. gada 19. janvāris Biznesa procesi , procesiViena no galvenajām jūsu biznesa virzīšanas sastāvdaļām ir spēja identificēt un cīnīties ar mudu.
Vai process aizņem pārāk ilgu laiku? Vai tas rada sašaurinājumu? Vai jūsu darbinieki cīnās, lai būtu produktīvi?
Šajā Process Street rakstā mēs vēlreiz aplūkojam, ko vadītāji var mācīties no Toyota ražošanas sistēmas par to, kā uzlabot jūsu biznesa procesus.
Konkrētā koncepcija, kuru mēs risinām, ir laiks . Muda tulko aptuveni kā atkritumi, un tas attiecas uz neefektivitāti procesos, kurus varat mēģināt samazināt vai pilnībā novērst.
Kā savā dokumentā izklāsta Renē T. Domingo Septiņu atkritumu jeb mudas identificēšana un likvidēšana priekš Āzijas vadības institūts :
Atkritumu likvidēšana ir jebkuras liesās sistēmas galvenais mērķis. Būtībā lean piesaka karu atkritumiem – jebkuriem atkritumiem. Atkritumi jeb muda ir jebkas, kam nav vērtības vai kas nedod pievienoto vērtību. Atkritumi ir tas, par ko klients nemaksās.
Mēs apskatīsim 7 galvenos atkritumu veidus, ko Toyota redz procesos un ražošanas sistēmās, un apsvērsim prasības par astotā daļa.
7 muda formas:
- Pārprodukcijas atkritumi (lielākie atkritumi)
- Laika tērēšana pie rokas (gaidīšana)
- Transportēšanas atkritumi
- Pašas apstrādes atkritumi
- Krājumu atkritumi pie rokas
- Kustības atkritumi
- Bojātu produktu ražošanas atkritumi
Muda ir jāidentificē, lai to likvidētu
Divas galvenās atkritumu formas ir acīmredzamie atkritumi un slēptie atkritumi.
Domingo apgalvo, ka slēptie atkritumi bieži vien ir visbīstamākie atkritumi. Viņa nostāja ir tāda, ka slēptie atkritumi netiek risināti pat nelielos veidos, kas ļauj tiem augt un rezultātā slēptie atkritumi ir lielāki par acīmredzamajiem.
Domingo salīdzina slēptos atkritumus ar aisbergu; kad pamanāt galu, jums jāzina, ka zem virsmas ir paslēpts lielāks ķermenis.
Galvenie soļi, ko viņš uzskaita atkritumu apkarošanā, ir:
- Padarīt atkritumus redzamus.
- Esiet apzinīgs par atkritumiem.
- Esiet atbildīgs par atkritumiem.
- Izmēriet atkritumus.
- Likvidējiet vai samaziniet atkritumus
Šīs vienkāršās darbības ir atkarīgas no izpratnes, diskusijām un atbildības tikpat lielā mērā kā uz analīzi vai darbību.
Kā jau minēts iepriekš, novirzes normalizēšana var iekļūt uzņēmumā un samazināt tā efektivitāti un rezultātus. Viens no galvenajiem deviances normalizēšanas motivētājiem ir nevēlēšanās būt paškritiskam attiecībā uz jūsu biznesa operācijām; paļaujoties uz paņēmieniem, kurus uzņēmumā esat pieņēmis kā normālu, neatkarīgi no tā, vai tie ir vai nav izdevīgi uzņēmumam.
Šis punkts ir atkārtots mūsu ziņojumā par riska ieguldījumu fonda darbību, kurā mēs apspriedām Bridgewater Associates dibinātāja un izpilddirektora Reja Dalio uzstājību, ka darbiniekiem ir jāuzņemas atbildība par saviem panākumiem un neveiksmēm. Viņš popularizē tādus jēdzienus kā radikāla patiesība un radikāla pārredzamība lai veicinātu uzņēmuma kritikas un iekšējās analīzes kultūru.
Mēs to paplašinām un piedāvājam virkni praktisku darbību, ko varat veikt, lai uzlabotu uzņēmuma procesus mūsu veidnē Reja Dalio procesa uzlabošanas metode .
Kad esat identificējis un izmērījis atkritumus, varat redzēt saprātīgus pasākumus, kas jāveic, lai tos apkarotu.
7 atkritumi vai 8? Dīkstāves arguments
Muda nav pilnīgi neatkarīgs jēdziens. Tas pastāv līdzās ja vien un vēlāk .
Muri tulkojumā nozīmē pārslodze vai slogs. Tas attiecas uz darbu, kas pārsniedz spējas; vai tas ir aprīkojums rūpnīcā vai jūsu darbaspēks. Strādājot ar kaut ko, kas pārsniedz jaudu, laika gaitā var samazināties izlaide vai pat pēkšņa izslēgšana. Atkarībā no jūsu nozares un notiekošo procesu rakstura tas var izrādīties katastrofāli.
Mura tulkojumā nozīmē nelīdzenums. Var uzskatīt, ka muri ir viens no galvenajiem vājo vietu cēloņiem; viens process ražošanas sistēmā nesasniedz citu produkciju, kā rezultātā rodas izšķērdēšana citos procesos, jo tie nespēj sasniegt savu maksimālo vai optimālo izlaidi.
Mura un muri nav tieši atkritumi, bet tie var būt turpmāko atkritumu vai nākotnes atkritumu katalizatori. Kā norāda Domingo:
Savā ziņā mura un muri arī rada atkritumus, bet īpašā veidā.
Muri un mura un citu mainīgo lielumu atpazīšanas rezultātā daudzi uzņēmumi ir mēģinājuši iekļaut citus atkritumus galveno muda sarakstā.
Viena īpaši efektīva pieeja, kas ir izmantota visā nozarē, ir Dīkstāve .
Par dīkstāvi iestājas McDonald konsultāciju grupa savā rakstā Kādi ir 7 atkritumi programmā Lean?
Tie parāda, kā papildu muda pievienošana var radīt mnemonisku dīkstāvi:
- Bojāta ražošana,
- Pārprodukcija,
- Gaidu,
- Neizmantots darbinieka talants (8. klase),
- Transports,
- Inventārs,
- Kustība un
- Pārmērīga (pārmērīga) apstrāde
Ir ierosināti citi 8. kandidāti, taču, ņemot vērā vajadzību palielināt produktivitāti daudzās rietumvalstīs, šķiet, ka neizmantotais darbinieku talants ir labs ieteikums, ko papildināt sarakstu.
Atšķirība starp produktivitātes rādītājiem pēc lejupslīdes un tendenci pirms lejupslīdes G7 valstīs 2015. gadā bija vidēji 7,5 % saskaņā ar 2017. gada MĒS Ziņot Apvienotās Karalistes produktivitātes (ICP) starptautiskie salīdzinājumi, galīgie aprēķini: 2015. gads . Tāpēc turpmākai izaugsmei noteikti būtu noderīgi izmantot pieejas un programmatūru, kas var palielināt darbinieka produkcijas vērtību.
Saskaņā ar ziņojumu Četri darba vietas automatizācijas pamati no Makkinsijs , 15% no vidējā mārketinga vadītāja laika var automatizēt ar esošajām komerciāli pieejamām tehnoloģijām. Ja mēs atbrīvosim savus darbiniekus no atkārtotiem uzdevumiem, piemēram, datu ievades, viņi var koncentrēties uz vērtīgākajiem uzdevumiem, kas palielina viņu personīgo ieguldījumu uzņēmumā.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par to, kā savā biznesā izmantot automatizācijas tehnoloģijas, ieteicams lejupielādēt mūsu bezmaksas e-grāmatu Ultimate Guide to Business Process Automation .
Šajā rakstā mēs esam iekļāvuši nepietiekami izmantoto darbinieku izšķērdēšanu kā vienu no mūsu galvenajiem atkritumiem, jo uzskatām, ka uzņēmumi var darīt daudz vairāk, lai atraisītu sava esošā darbaspēka talantus un palielinātu produktivitāti visā uzņēmumā.
Muda 1: pārprodukcijas atkritumi (lielākie atkritumi)
Pārprodukcijas atkritumus bieži neievēro uzņēmumi, kuri papildu krājumus uzskata par aktīvu, nevis par saistībām. Tomēr izmaksas par iekārtu ekspluatāciju vai pakalpojumiem, kas pārsniedz ražošanas apjomu, var būt slēpts atkritums, ko šie uzņēmumi var neuzskatīt. Apvienojumā ar papildu izmaksām, kas rodas, glabājot pārmērīgu krājumu vai nespēju pārdot papildu krājumus pēc noteikta laika, tas var radīt papildu atkritumus uzņēmumam.
Kas tas ir?
- Ražo vairāk nekā nepieciešams
- Ražo ātrāk nekā nepieciešams
- Pārmērīga krājumu turēšana
Kas to izraisa?
- Augstas jaudas iekārtas virs ražošanas vajadzībām
- Slikta ražošanas plānošana, kartēšana un plānošana
- Neatbilstoša stimulu izmantošana, koncentrējot darbiniekus uz nepareiziem uzdevumiem
Kā mēs to izlabosim?
- “Just-in-time” ražošanas sistēmas rada produktus vajadzīgajā ātrumā
- Ražošanas vilkšanas sistēmas var izmantot, lai pielāgotu ražošanu pieprasījumam
- Precīzākas pārdošanas prognozes var samazināt pārāk augstus mērķus un līdzsvarot ražošanas prioritātes
Muda 2: laika tērēšana pie rokas (gaidīšana)
Gaidīšana notiek visos uzņēmumos, un tā var būt tikpat vienkārša kā nokavēt sapulces. Rūpnieciskā vidē problēma var būt materiālu problēmu, piemēram, bojātu iekārtu vai aizkavētu izejvielu, rezultāts. Šādās vidēs ir svarīgi analizēt atkritumu izmaksas un aprēķināt, cik ilgs laiks būtu nepieciešams, lai kapitāla ieguldījums jaunās iekārtās atmaksātos.
Kas tas ir?
- Laiks, kas pavadīts tur, kur strādnieki ir dīkstāvē
- Laiks, kas pavadīts, ja tehnika ir dīkstāvē
- Nāves laiks, kad projekti apstājas un budžeti spirālē
Kas to izraisa?
- Nesinhronizēti procesi un līniju nelīdzsvarotība
- Pārāk liels darbinieku skaits, darbinieku trūkums vai slikta darbaspēka sadale projektā
- Neplānota mašīnas dīkstāve vai izejvielu trūkums
Kā mēs to izlabosim?
- Procesu kartēšana un BPMN metodes ļauj vadītājiem redzēt visu plūsmu pārskatu
- Pastiprināta saziņa ar piegādātājiem vai piegādēm, lai novērstu dīkstāves
- Elastīgs darbaspēks, kas spēj uzņemties pienākumus dažādās uzņēmuma jomās
Muda 3: Transportēšanas atkritumi
Uzņēmumi ir pilni ar kustīgām daļām. Šīs daļas var būt aprīkojums, produkti, darbinieki vai dokumenti. Vienkāršs ierobežotas pārvietošanās piemērs, kas piemērojams jebkuram uzņēmumam, būtu mākonī balstītu dokumentu parakstīšanas sistēmu izmantošana. Tas ļauj cilvēkiem parakstīt līgumus vai atrakstīties uz atskaitēm bez ievietošanas, piegādes, drukāšanas vai skenēšanas. Vienkārši apskatiet dokumentu un pieskarieties, lai parakstītu digitāli. Varat izmantot tādus pakalpojumus kā DocuSign vai Process Street's Inbox un uzdotajiem uzdevumiem, lai pārvarētu problēmas saistībā ar dokumentu kustību un pārskatīšanas procesiem.
Kas tas ir?
- Nevajadzīga produktu pārvietošana no ražošanas uz pārdošanu
- Nevajadzīga materiālu vai izstrādājumu pārvietošana ražošanas procesā
- Nevajadzīga instrumentu vai aprīkojuma pārvietošana ražošanas procesā
Kas to izraisa?
- Slikta maršruta plānošana un attāli piegādātāji vai klienti
- Nevajadzīgi sarežģītas materiālu plūsmas vai ražošanas procesi
- Nesakārtotas darba vietas, kas nespēj samazināt tranzīta attālumus vai izdevumus
Kā mēs to izlabosim?
- Ražošanas pārvietošanas aspekti, kas jālokalizē, iespējams, kā daļa no palielinātas vertikālās integrācijas
- Transporta plūsmu kartēšana ražošanas procesā un mēģinājums racionalizēt un standartizēt šos modeļus
- Palielināta digitalizācija vai papīra darba samazināšana, lai samazinātu biznesa procesu kustību
Muda 4: Pašas apstrādes atkritumi
Pastāvīga produkta pilnības meklējumi dažkārt var novest pie produkta pārmērīgas apstrādes. Tas bieži rodas no pārpratuma par to, kāpēc klienti pērk jūsu produktu, un tas, kas produkta dizaineram izskatās labāk, klientam var izskatīties sliktāk, ja nav pieejami nepieciešamie tirgus pētījumi un klientu apmierinātības dati. Nepieciešamība definēt kvalitāti biznesa terminos ir Viljama Edvarda Deminga biznesa teorijas pamatjēdziens; nostāja, par kuru es strīdos iepriekšējā rakstā Deminga cikls . Nespēja uztvert klienta priekšstatu par kvalitāti, var izraisīt produkta vai pakalpojuma pārmērīgu apstrādi.
Kas tas ir?
- Nepievienotās vērtības apstrāde ar darbaspēku
- Apstrāde bez pievienotās vērtības ar mašīnām
- Nevajadzīgas kvalitātes vai dziļuma radīšana, kas pārsniedz klienta vajadzības
Kas to izraisa?
- Neskaidra izpratne par klientu apmierinātību ar produktu
- Pārmērīga koncentrēšanās uz precizējumiem un detaļām
- Biežas inženiertehniskās izmaiņas un neskaidras vai slikti dokumentētas darba instrukcijas
Kā mēs to izlabosim?
- Vērtību plūsmas analīze, kas pazīstama arī kā informācijas plūsmas kartēšana
- Ūdenskrituma diagrammas palīdz uzņēmumiem izmērīt secīgo mainīgo kumulatīvo efektu
- Standarta darbības procedūru racionalizēšana, lai samazinātu kopējo dokumentācijas apjomu
Muda 5: krājumu atkritumi pie rokas
Pārāk daudz krājumu glabāšana var palēnināt uzņēmējdarbību un radīt problēmas glabāšanā. Šāda veida atkritumi var būt saistīti ar pārprodukciju — ja tā ir, risinājums ir novērst šos atkritumus un secināt, ka krājumu atkritumu apjoms samazinās. Tomēr tas ir atkarīgs no katra uzņēmuma. Daži produkti var būt vērtīgi uzņēmumam, taču tos pārdod mazākos daudzumos, radot vietu mainīgam pieprasījumam. Šajā gadījumā ražošanas apturēšanas-sākšanas sistēma var būt dārgāka nekā nepārtrauktas plūsmas radītu pārmērīgu krājumu glabāšana. Tikai identificējot, izmērot un analizējot šos atkritumus, var noteikt pareizo risinājumu jūsu uzņēmumam.
Kas tas ir?
- Pārmērīgs krājumu daudzums
- Pārmērīgs izejvielu vai aprīkojuma daudzums
- Bieži vien tiešs pārprodukcijas rezultāts
Kas to izraisa?
- Pārprodukcija; daudzos gadījumos līdz līniju nelīdzsvarotībai vai lieliem partijas izmēriem
- Slikti pārdošanas vai izplatīšanas rādītāji, kas bieži saistīti ar lieliem minimālajiem pirkuma standartiem
- Pārpratums par tirgus vajadzībām vai nākotnes biznesa snieguma pārvērtēšana
Kā mēs to izlabosim?
- Novērsiet pārprodukcijas izšķērdēšanu, ja tiek uzskatīts, ka tas ir galvenais iemesls
- Pārvērtējiet ražošanas mērķus, lai labāk apmierinātu pieprasījumu
- Analizējiet lēnas kustības krājumu ar mainīgu pieprasījumu ražošanas ātrumu
Kustības atkritumi
Acīmredzamākās izšķērdētas pārvietošanās formas ir slikti organizētas rūpnīcas vai pakalpojumu kompleksi, kur darbiniekiem ir jāstaigā pa telpu, lai savāktu aprīkojumu vai instrumentus savu uzdevumu veikšanai. Tomēr kustības izšķērdēšana var būt vēl lielāka niša nekā šī. Iedomājieties strādnieku fiksētā stacijā uz montāžas līnijas, kuram katru dienu ir jāizmanto trīs dažādi instrumenti. Ja šim darbiniekam katru reizi ir jāpieliekjas kādam no šiem instrumentiem, tas var palēnināt procesu; pat tikai nedaudz. Turklāt pēc pusdienas noliekšanās pēc šī instrumenta strādnieks var būt noguris vai sāpīgs, samazinot darba apjomu vai iesaistīšanos uzdevumā.
Bāra vidē var redzēt ātrgaitas sliedes, kur populārākie stiprie alkoholiskie dzērieni tiek glabāti bāra priekšpusē, tieši tā, lai klients nebūtu redzams. Kad klients lūdz dzērienu, bārmenim nav jāgriežas un jāatrod spirts, viņš vienkārši izvelk pudeli, kas jau atrodas priekšā, un ielej. Šīs nelielās izmaiņas ievērojami samazina katra dzēriena pasniegšanas laiku, paaugstinot bārmeņa produktivitāti. Klusā bārā tas paliktu nepamanīts, bet rosīgā naktsklubā tas varētu krasi palielināt pārdošanas apjomus.
Kas tas ir?
- Pārmērīga strādnieku kustība ražošanas procesā
- Ražošanas cilvēciskais elements plūst
Kas to izraisa?
- Slikti projektētas ražošanas telpas
- Nestandartizēti ražošanas procesi
- Neskaidras materiālu plūsmas līdz sliktai darbības vadībai vai sliktai apmācībai
Kā mēs to izlabosim?
- Montāžas līnijas var samazināt darbinieku kustības
- Skaidra nepieciešamo instrumentu vai aprīkojuma kategorizēšana un pieejamība
- Efektīvas apmācības procedūras un viegli pieejamas un izpildāmas standarta darbības procedūras
Muda 6: Bojātu produktu ražošanas atkritumi
Ikviens, kas iesaistīts fizisko produktu ražošanā, zina par notiekošo cīņu pret defektiem. Six Sigma pasaule ir balstīta uz ideju, ka defektu samazināšana ir ļoti svarīgs veids, kā uzlabot kvalitāti. Darbojoties lielā mērogā, neliels defektīvās produkcijas samazinājums var radīt lielus finansiālus ieguvumus. Tomēr ne tikai rūpniecības un ražošanas nozares gūst labumu, aplūkojot savu biznesa produkciju no defektu viedokļa. Citās nozarēs ir iespējams identificēt izplatītos izlaides defektus un izstrādāt procesu, kas norāda uz nepieciešamību veikt turpmāku šo kopējo defektu pārbaudi pirms piegādes vai paša uzdevuma veikšanas laikā.
Kas tas ir?
- Izšķērdēti apstrādes centieni bojātu produktu dēļ
- Izšķērdēti materiāli uz bojātiem izstrādājumiem
- Izšķērdēta apstrāde, mēģinot pārstrādāt vai salabot bojātus produktus
Kas to izraisa?
- Slikta ražošanas procesu vadība
- Nepietiekami piegādātāji vai trešo pušu ražošanas elementi
- Neskaidras specifikācijas un slikta ražošanas dokumentācija
Kā mēs to izlabosim?
- Izvairieties no kvalitātes kontroles segmentēšanas pa departamentiem; kvalitātes kontrole var gūt labumu no holistiska perspektīvas
- Izmantojiet tādas metodes kā DMAIC process un citas Six Sigma metodoloģijas, lai novērstu defektus
- Pārliecinieties, vai darbinieki ir atbilstoši apmācīti un tiek atbilstoši ievēroti standartizētie procesi
Muda 7: Nepietiekami izmantotu darbinieku atkritumi
Šie galīgie atkritumi nav no klasiskajiem, bet es atbalstu McDonald Consulting Group un citu aicinājumu pievienot to sarakstam.
Arvien vairāk Rietumu valstīs mums ir augsti kvalificēti cilvēki, kuriem ir nozīmīgi apmācības uzdevumi, ko mašīna varētu veikt. Šie darbinieki varētu koncentrēties uz vērtīgiem uzdevumiem, kurus viņi vēlas veikt, var paveikt un dot vislielāko ieguldījumu uzņēmējdarbībā. Turklāt ir izdevīgi iesaistīt procesa lietotājus procesu izveidē, jo viņi spēj sniegt vērtīgu ieskatu procesa ikdienas lietošanā; īpaši noderīga procesa optimizācijā.
Darbinieki, kuriem šķiet, ka viņiem ir īpašumtiesības pār izmantotajiem procesiem, visticamāk, vairāk iesaistīsies šajos procesos un nodrošinās labākus rezultātus.
Kas tas ir?
- Strādnieka talantu vai spēju efektīva neizmantošana
- Negūst labumu no kolektīvajām zināšanām par komandu
- Kvalificēta darba stundu izšķērdēšana uzdevumiem, kurus varētu pamatoti automatizēt
Kas to izraisa?
- Slikta uzņēmuma komunikācija un konsultācijas ar darbiniekiem
- Pārāk birokrātiskas hierarhijas, kas komandām uzliek standartus vai metodes, kas varētu sniegt vērtīgu ieguldījumu
- Nespēja izmantot vienkāršus tehnoloģiskus risinājumus, lai samazinātu datu ievadi un citus zemas kvalifikācijas darbietilpīgus uzdevumus
Kā mēs to izlabosim?
- Procesa lietotāju iesaistīšana procesa dokumentācijas projektēšanas posmos
- Nodrošiniet ar iekšējo procesu vērstu personālu, kas var strādāt dažādos departamentos vai organizācijas slāņos
- Izmantot pieejamās automatizācijas tehnoloģijas; vairāk var atrast mūsu e-grāmatā: Ultimate Guide to Business Process Automation
Iestrēdzis dubļos; neļaujiet izšķērdēt sevi
Tagad, kad esat redzējis dažādu atkritumu veidu sadalījumu, ko uzņēmums varētu izskatīt, ir lietderīgi padomāt, kā tieši mēs ar to nodarbosimies.
Zemāk ir divi lieliski video.
Pirmais ir no Ņujorkas, un tajā redzams, ka Toyota konsultantu grupa iesaistās pasaules lielākajā pārtikas bankā un palīdz samazināt atkritumu daudzumu un palielināt izlaidi, racionalizējot dažādās plūsmas organizācijā. Vairāk par šiem centieniem varat lasīt mūsu ierakstā par procesa ieviešanu.
Šis otrais videoklips ir no McDonald’s filmas Dibinātājs, un tajā ir attēloti brāļi Makdonaldi, kas nāk klajā ar savu nozari, mainot Speedee Service System. Vairāk par ātrās ēdināšanas revolūciju varat uzzināt mūsu ierakstā par to, kā darbojas franšīzes.
Izmantojot Process Street, jūs varat sākt risināt:
sinonīms rediģēts
- Sliktas plūsmas jūsu uzņēmuma procesos
- Nedokumentēti procesi, kas rada haosu jūsu darbībā
- Nestandartizēti procesi, kas neļauj optimizēt
- Nenoteiktības izšķērdēšana, izmantojot uzdevumu uzdevumus un paziņojumus Process Street iesūtnē
Process Street cenšas ieviest kārtību un skaidrību uzņēmējdarbībā.
Kad procesi ir dokumentēti, tos ir daudz vieglāk analizēt. Tas ļauj efektīvāk identificēt atkritumus un izmantot Process Street sistēmu, lai novērstu daudzus atkritumus, kad tie rodas.
Lai iegūtu patiešām vienkāršu pārskatu par Process Street darbības pamatiem, skatiet šo 1 minūti garo videoklipu zemāk!
Šajā rakstā mēs esam apskatījuši gandrīz visus atkritumu veidus, ar kuriem varat saskarties savā uzņēmējdarbībā.
Ironiski, ka tas neietver acīmredzami acīmredzamos materiālu atkritumus un ietekmi uz vidi; katram uzņēmumam būtu jāzina un jācenšas samazināt. Bet mēs to varam apskatīt tuvāk nākamajā rakstā.
Samaziniet atkritumu daudzumu un uzlabojiet savu biznesu, un ļaujiet Process Street jums palīdzēt.
Kā jūs savā biznesā esat strādājis, lai apkarotu atkritumus? Ar kādiem izaicinājumiem jūs saskārāties? Paziņojiet mums zemāk esošajos komentāros!
